數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床,數(shù)控加工中心也是目前世界上產(chǎn)量最高,應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一,它的綜合加工能力較強(qiáng),工件一次裝夾完成較多加工內(nèi)容,加工精度高,設(shè)置有刀庫(kù),適用于形狀復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。
一般加工的工件,會(huì)用平口鉗或者三爪卡盤夾住,有的用壓板壓住,有的工件還需要做工裝來(lái)裝夾,由于材料的不同,加工形狀的不同,對(duì)于夾勁的大小,壓勁是否均衡,都會(huì)對(duì)工件加工的精度,加工后工件的變形有影響。經(jīng)常有同事用平口鉗裝夾工件做精孔時(shí),松鉗子之前通規(guī)能下去,等松開(kāi)鉗子,通規(guī)下不去了,這就是夾勁大小沒(méi)有掌握好。夾勁大了,工件變形了,夾勁小了,工件在銑削的過(guò)程中跑了,都不好。
加工中心如何對(duì)刀:
1、回零(返回機(jī)床原點(diǎn))
對(duì)刀之前,一定要進(jìn)行回零(返回機(jī)床原點(diǎn))的操作,以便于清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意X、Y、Z三軸都需要回零。
2、主軸正轉(zhuǎn)
用“MDI”模式,通過(guò)輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn),并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。然后換成“手輪”模式,通過(guò)轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)速率進(jìn)行機(jī)床移動(dòng)的操作。
3、X向?qū)Φ?br/>
用刀具在工件的右邊輕輕的碰下,將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零;將刀具沿Z向提起,再將刀具移動(dòng)到工件的左邊,沿Z向下到之前的同一高度,移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸,將刀具提起,記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的X值,將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)X的一半上,記下機(jī)床的絕對(duì)坐標(biāo)的X值、并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)系中即可。
4、Y向?qū)Φ?br/>
用刀具在工件的前面輕輕的碰下,將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零;將刀具沿Z向提起,再將刀具移動(dòng)到工件的后面,沿Z向下到之前的同一高度,移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸,將刀具提起,記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的Y值,將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)Y的一半上,記下機(jī)床的絕對(duì)坐標(biāo)的Y值、并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)系中即可。
5、Z向?qū)Φ?br/>
將刀具移動(dòng)到工件上要對(duì)Z向零點(diǎn)的面上,慢慢移動(dòng)刀具至與工件上表面輕輕接觸,記下此時(shí)的機(jī)床的坐標(biāo)系中的Z向值,并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)系中即可。
6、主軸停轉(zhuǎn)
先將主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng),并把主軸移動(dòng)到合適的位置,調(diào)取加工程序,準(zhǔn)備正式加工。